Sa kasamtangang produksiyon sa industriya, ang mga proseso sa pagpasinaw sa stainless steel kasagarang gibahin sa upat ka kategorya: mekanikal nga pagpasinaw, kemikal nga pagpasinaw, electrolytic nga pagpasinaw, ug pluwido nga pagpasinaw. Ang mga prinsipyo ug kinaiya sa operasyon sa matag proseso managlahi kaayo, nga nanginahanglan ug tukma nga pagpili base sa istruktura sa produkto, grado sa materyal, ug mga kinahanglanon sa aplikasyon. Sa pipila ka mga senaryo, usa ka "composite nga proseso" (sama sa mekanikal nga magaspang nga pagpasinaw + electrolytic nga pino nga pagpasinaw) ang gigamit aron mapauswag ang kahusayan ug kaepektibo.
Mekanikal nga Pagpasinaw: Ang prinsipyo sa mekanikal nga pagpasinaw naglambigit sa paggamit sa mga himan sama sa mga ligid sa paggaling, mga ligid sa fiber, ug mga ligid sa wool inubanan sa mga abrasive aron pisikal nga putlon ang nawong sa stainless steel. Ang mga depekto hinay-hinay nga matangtang ug ang pagkagasgas sa nawong maminusan pinaagi sa magaspang nga pagpasinaw, medium nga pagpasinaw, ug pino nga pagpasinaw. Mga importanteng punto sa operasyon: Ang magaspang nga pagpasinaw naggamit ug 80-120 grit nga pagpasinaw aron matangtang ang mga marka sa machining; ang medium nga pagpasinaw naggamit ug 400-800 grit nga ligid sa fiber aron mapino ang nawong; ug ang pino nga pagpasinaw naggamit ug diamond polishing paste inubanan sa ligid sa wool aron makab-ot ang taas nga gloss finish. Sa tibuok proseso, ang katulin ug presyur kinahanglan nga kontrolon aron malikayan ang lokal nga sobrang pag-init nga mahimong mosangpot sa pagkausab sa metal. Mga bentaha ug limitasyon: Ubos nga gasto, taas nga pagkontrol, angay alang sa tanan nga grado sa stainless steel; bisan pa, kini adunay ubos nga kahusayan sa pagpasinaw alang sa mga komplikado nga istruktura (sama sa internal nga mga lungag, mga hilo, ug mga ulo sa tee) ug dali nga masayop sa tawo. **Magamit nga mga Senaryo:** Patag ug yano nga kurbado nga mga produkto sa stainless steel, sama sa stainless steel plates, valve flanges, kinatibuk-ang mga fitting sa tubo, ug mga panel sa bilding.
**Kemikal nga Pagpasinaw:**
**Prinsipyo:** Gamit ang selective dissolution properties sa nitric acid-hydrofluoric acid mixture, kini motakod sa mga mikroskopikong nagtuybo nga bahin sa stainless steel surface, nga makapahapsay sa surface. Dili kinahanglan og kuryente o komplikado nga kagamitan.
**Mga Punto sa Operasyon:** Hugot nga kontrolahon ang ratio sa solusyon sa pagpakintab (dugangi og 5-10% nga gliserin aron malikayan ang sobra nga kaagnasan) ug temperatura (60-80℃). Hugasi dayon gamit ang deionized nga tubig human sa pagpakintab ug i-neutralize ang nahabilin nga asido gamit ang sodium bicarbonate solution.
**Mga Bentaha ug Limitasyon:** Makaproseso og daghang workpiece sa samang higayon, taas ang efficiency, barato, angay para sa nipis nga bungbong nga mga parte ug komplikado nga mga istruktura; bisan pa, mahal ang pagtambal sa solusyon sa pagpasinaw sa basura, ug lisod kontrolon ang pagkaparehas sa nawong sa komplikado nga mga parte.
**Mga Magamit nga Senaryo:** Daghang gidaghanon sa produksiyon sa gagmay ug komplikado nga mga piyesa, sama sa stainless steel fasteners, precision small pipe fittings, ug mga aksesorya sa hardware sa kusina.
**Kemikal nga Pagpasinaw:** Elektrolitikong Pagpasinaw
Prinsipyo: Gamit ang stainless steel isip anode, ang kuryente moagi sa phosphoric acid-sulfuric acid electrolyte. Gamit ang prinsipyo sa "electrochemical anodic dissolution," ang current density sa mga nagtuybo nga bahin sa nawong motaas, nga mosangpot sa mas paspas nga pagkatunaw ug microscopic leveling, samtang dungan nga nagporma og dasok nga passivation layer. Pangunang mga Punto sa Operasyon: Kontrolaha ang temperatura sa electrolyte ngadto sa 55-60℃, ang current density ngadto sa 15-50 A/dm², ug ang oras sa pagpasinaw ngadto sa 5-10 ka minuto. Gikinahanglan ang sunod nga nitric acid passivation treatment aron mapalambo pa ang resistensya sa kaagnasan. Mga Bentaha ug Limitasyon: Taas nga katukma sa pagpasinaw, diin ang surface roughness moabot sa ubos sa Ra0.05μm, ug labaw nga resistensya sa kaagnasan kon itandi sa mechanical polishing; bisan pa, gikinahanglan ang taas nga puhunan sa kagamitan ug propesyonal nga operasyon, kung dili, mahimong mahitabo ang sobra nga kaagnasan ug mga kalainan sa kolor. Magamit nga mga Senaryo: Mga produkto nga adunay estrikto nga mga kinahanglanon alang sa resistensya sa kaagnasan ug pagkahuman sa nawong, sama sa mga medikal nga aparato, makinarya sa pagkaon, kagamitan sa vacuum, ug mga pipeline sa kemikal nga tukma.
Pagpasinaw sa Fluid
Prinsipyo: Gamit ang high-pressure pump aron maghatud og abrasive fluid (silicon carbide powder + polymer medium), ang microscopic cutting makab-ot pinaagi sa pag-agos tabok sa nawong sa workpiece. Kini usa ka teknolohiya nga "flexible polishing". Pangunang mga Punto sa Operasyon: Pilia ang gidak-on sa abrasive grit sumala sa diametro ug istruktura sa lungag sa workpiece, ug kontrolahon ang pressure sa pagbomba ug rate sa pag-agos. Ang abrasive mahimong i-recycle. Mga Bentaha ug Limitasyon: Mahimo niini nga mabuntog ang mga dead angle nga dili maabot sa tradisyonal nga mga proseso, sama sa internal nga mga lungag, intersecting holes, ug blind holes; bisan pa, ang oras sa pagproseso alang sa usa ka workpiece medyo taas, nga naghimo niini nga angay alang sa gagmay nga mga batch sa precision parts. Magamit nga mga Senaryo: Pag-polish sa komplikado nga mga structural parts sama sa stainless steel tees, precision internal pipe fittings, ug hydraulic valve sleeves.
Dugang pa, ang pagpasinaw gamit ang stainless steel moresulta sa lain-laing grado sa nawong, sama sa 2D (matte), 2B (hapsay nga matte, labing kasagarang gigamit), BA (taas nga gloss), No.4 (parehas nga reflective), HL (gibrushed), ug No.8 (salamin). Ang lain-laing grado katumbas sa lain-laing kombinasyon sa proseso sa pagpasinaw ug importanteng mga timailhan sa mga detalye sa produkto sa industriyal nga produksiyon.
Oras sa pag-post: Enero 22, 2026