Ⅰ-Unsa ang Cr12MoV Cold Working Die Steel
Ang Cr12MoV cold working die steel nga gihimo sa zhongao nahisakop sa kategorya sa high wear-resistant micro deformation tool steel, nga gihulagway sa taas nga wear resistance, hardenability, micro deformation, taas nga thermal stability, taas nga bending strength, ug uban pang mga kabtangan. Kini ikaduha lamang sa high-speed steel ug usa ka importante nga materyal alang sa stamping, cold heading, ug uban pang mga materyales. Ang Cr12MoV die steel usa ka carbon molybdenum ledeburite steel nga adunay mas ubos nga carbon content kaysa Crl2 steel. Ang molybdenum ug vanadium gidugang aron mapaayo ang hot working performance, impact toughness ug carbide distribution sa steel. Ang Cr12MoV die steel adunay mas ubos nga carbon content kaysa Cr12 die steel. Ang pagdugang og bag-ong mga elemento sa alloy nagpauswag sa panghitabo sa dili patas nga carbide. Dugang pa, ang molybdenum ug molybdenum makapakunhod sa carbide segregation ug makapaayo sa hardenability. Ang vanadium ug vanadium makapino sa mga lugas ug makadugang sa kalig-on. Busa, ang Zhongao's Cr12MoV mold steel adunay taas nga pagka-hardeable, nga adunay cross-section nga ubos sa 400mm nga hingpit nga mapalong, ug mahimo gihapon nga mapadayon ang maayong katig-a ug resistensya sa pagkaguba sa 300-400 ℃. Gawas pa, ang Zhongao's Cr12MoV mold steel adunay mas maayo nga kalig-on kaysa sa ubang mga materyales nga parehas og grado sa kinatibuk-ang merkado, ug ang posibilidad sa pagbag-o sa volume atol sa quenching mikunhod pag-ayo. Busa, ang taas nga resistensya sa pagkaguba ug maayo nga komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan naghimo sa Jinbaicheng's Cr12MoV mold steel nga mas angay alang sa paghimo sa lainlaing mga molde nga adunay dagkong cross-section, komplikado nga porma, ug makasugakod sa dagkong mga impact, ingon man sa lainlaing mga cold stamping tool ubos sa bug-at nga mga kondisyon sa pagtrabaho, sama sa punching dies, trimming dies, rolling dies, ug uban pa. Steel plate deep drawing die, circular saw, standard tools ug measuring tools, thread rolling die, ug uban pa.
Ⅱ-Giya sa Aplikasyon sa Cr12MoV Cold Working Die Steel
① Ang Cr12MoV magamit sa paghimo og komplikado nga mga porma sa convex, concave, ug insert blocks para sa pag-punch og mga molde nga ang gibag-on sa materyal >3mm. Girekomenda nga ang katig-a anaa sa 58~62HRC kung maghimo og convex molde ug 60~64HRC kung maghimo og concave mold.
② Para sa paghimo og mga punch ug concave mold nga nanginahanglan og taas nga wear resistance, girekomendar nga ang katig-a niini 60~62HRC kon maghimo og punch ug 62~64HRC kon maghimo og concave mold.
③ Para sa paghimo og mga wear-resistant concave molds sa deep drawing molds, girekomendar nga ang katig-a niini kay 62~64HRC.
④ Gigamit sa paghimo og mga convex mold, concave mold, ug insert block nga nanginahanglan og taas nga wear resistance ug komplikado nga mga porma sa bending mold. Girekomenda nga ang katig-a niini 60-64HRC kon maghimo og convex mold, ug 60-64HRC kon maghimo og concave mold.
⑤ Para sa paghimo og cold extrusion dies ug dies para sa mga aluminum parts, girekomendar nga ang katig-a kay 60-62HRC kon maghimo og dies, ug 62-64HRC kon maghimo og dies.
⑥ Girekomendar nga mogamit ug katig-a nga 62~64HRC para sa convex ug concave molds nga gigamit sa paghimo og copper cold extrusion molds.
⑦ Ang mga convex ug concave nga molde nga gigamit para sa steel cold extrusion molds girekomenda nga adunay katig-a nga 62~64HRC.
⑧ Ang mga spring steel plate nga adunay mass fraction nga 0.65%~0.80% nga gigamit sa pagporma og carbon adunay katig-a nga 37~42HRC, nga molungtad hangtod sa 150000 ka siklo.
⑨ Ang mga spring steel plate nga adunay mass fraction nga 0.65% hangtod 0.80% nga gigamit sa pagporma og carbon adunay katig-a nga 37-42HRC, ug uban sa dugang nga nitriding treatment, ang ilang service life moabot sa 400,000 ka pilo.
Ⅲ-Pagproseso sa Cr12MoV Cold Working Die Steel:
Espisipikasyon para sa pagpahumok sa cold extrusion mold: Panalipdi ug ipainit ang molde gamit ang iron filings sa temperatura nga 760-780 ℃ sulod sa 10 ka oras, nga gipabugnaw sa hurno ug adunay katig-a nga 196HBW. Ang cold extrusion forming mahimong hapsay nga mahimo.
Espisipikasyon para sa ordinaryong isothermal spheroidizing annealing: 850-870 ℃ × 3-4 ka oras, gipabugnaw sa hurno ngadto sa 740-760 ℃ × 4-5 ka oras nga isothermal treatment, nga adunay air cooling hardness nga ≤ 241HBW, eutectic carbide grade ≤ 3, optimal isothermal temperature nga 740-76o ℃, ug oras nga ≥ 4-5 ka oras.
Espisipikasyon para sa spheroidizing annealing: (860 ± 10) ℃ × 2-4 ka oras, pagpabugnaw sa hurno sa gikusgon nga 30 ℃/oras, (740 ± 10) °C x 4-6 ka oras, hinayhinay nga pagpabugnaw ngadto sa 500-600 ℃ gamit ang hurno, pagpabugnaw sa hangin human sa pagpagawas, katig-a 207-255HBW.
Kinatibuk-ang mga detalye sa pagpalong ug pag-temper: temperatura sa pagpalong 1000-1050 ℃, pagpalong o pagpalong sa lana, katig-a 260HRC, temperatura sa pagpalong 160-180, oras sa pagpalong 2 ka oras, o temperatura sa pagpalong 325-375 ° C, pagpalong 2-3 ka beses.
Ubos nga quenching ug ubos nga return quenching temperature: 950 ℃ -1040 ℃, ang tempering temperature kay mga 200 ℃, secondary tempering.
Taas nga quenching ug taas nga return quenching temperature: 1050-1100 ℃, ang tempering temperature naa sa palibot sa 520 ℃, secondary tempering. Ang secondary hardening method nga gigamit para sa taas nga quenching ug taas nga recycling mopaayo sa katig-a, apan ang mga lugas motubo gihapon.
Cryogenic treatment: Ang Cr12MoV steel gipailalom sa cryogenic treatment, nga mahimong mo-precipitate sa highly dispersed ultrafine carbides gikan sa quenched martensite, ug dayon kini nga mga ultrafine carbides mahimong mabag-o ngadto sa carbides human sa 200 ℃ low-temperature tempering. Ang martensite nga walay cryogenic treatment mo-precipitate lang og gamay nga carbide sa pipila ka lokal nga mga lugar human sa low temperature circumferential fire.
Ang Zhongao nagsagop og pamaagi sa low-temperature chemical heat treatment, nga nagmintinar sa taas nga katig-a ug resistensya sa pagkaguba sa Cr12MoV steel. Tulo ka kasagarang gigamit nga low-temperature chemical heat treatment layers, nga mao ang ion nitriding, gas nitrocarburizing, ug salt bath sulfur cyanide co nitriding, adunay dakong resistensya sa impact ug adhesion, diin ang salt bath sulfur cyanide co nitriding mao ang pinakamaayo.
Ang kinabuhi sa drawing die para sa mga utensil nga Cr12MoV stainless steel sa Zhongao, human sa gas nitrocarburization treatment, moabot og kapin sa 30000 ka piraso, nga sobra sa 10 ka pilo nga mas taas kay sa susamang mga molde nga gitratar gamit ang conventional quenching ug tempering.
Oras sa pag-post: Mayo-23-2024